Радиально поршневой насос – это объемный насос, в конструкции которого, ось ведущего вала перпендикулярна осям движения рабочих поршней или угол между ними составляет величину не меньше 45°. Механизмы, угол которых меньше 45° относят к аксиальному типу.
Радиально поршневой насос часто называют радиально-плунжерным.
Такие насосы применяю в гидравлических системах с большим давлением. Наиболее часто они применяются в установках с давлением до 32 МПа, бывают и агрегат работающие на большем давлении и достигают значений в 100 МПа. Агрегаты радиально поршневого типа ограничены в частоте вращения вала до 1500 об/мин. Это обусловлено большой инерционностью вращающихся частей.
Содержание
Устройство
Можно выделить два вида конструкции, таких гидравлических систем:
- Гидронасос с эксцентричным ротором. На схеме под буквой А
- Гидронасос с эксцентричным валом. На схеме под буквой Б
Устройство с эксцентричным ротором
Главной частью является ротор со встроенными в него поршнями. Поршней может быть много и располагаться они могут в несколько рядов. Ротор вращается в корпусе(Статоре). Ось ротора установлена со смещением центра относительно оси статора на величину «е» как показано на рисунке. Системы забора и нагнетания расположены в центре и отделяются друг от друга специальной перемычкой.
Устройство с эксцентричным валом
В данном устройстве гидравлической системы, поршни располагаются в статоре насоса. Ось статора и вала совпадают, но на вале есть специального рода кулачек, смещенный по отношению к статору на расстояние «е». Такие гидравлические установки имеют клапанное распределение. При сжимании рабочей камеры клапан всасывания закрывается и открывается клапан нагнетания. При расширении рабочей камеры происходит обратная ситуация.
Принцип работы
Ротор вращается в статоре (корпусе) вместе с поршнями, поршни скользят по корпусу, плотно прижимаясь к нему за счет пружин. В результате вращения ротора, поршни совершают возвратно-поступательные движения. Поршни двигаясь по кругу переключаются между двумя фазами:
- Фаза всасывания. Поршень совершает выдвижение, рабочая камера увеличивается,клапан нагнетания закрывается и открывается клапан всасывания, он соединён с отверстием забора жидкости. Поршень движется по кругу до максимальной точки его выдвижения.
- Фаза нагнетания. Поршень переключается на отверстие нагнетания, и начинает вдвигаться, клапан всасывания закрывается и открывается клапан нагнетания, рабочая камера уменьшается в результате чего создается давление и жидкость вытесняется из насоса. Поршень находится в данной фазе до максимальной точки сжатия рабочей камеры, а затем переключается на фазу всасывания.
Радиально поршневой насос может быть двух и более кратного действия. Это означает что один плунжер совершает несколько рабочих ходов за одно вращение ротора. Такой эффект достигается за счет специального изменения поверхности статора.
Вычисление производительности
Q = hSna = 2eSna
Q – производительность насоса;
e – эксцентриситет, смещение относительно оси вращения вала на рисунках выше также обозначался как «е»;
L – ход плунжера в цилиндре, в стандартной ситуации L=2*e;
S – площадь плунжера;
a – число плунжеров в блоке;
n – частота вращения блока;
Производительность в регулируемых насосах, регулируется изменение величины отклонения оси «e».
Достоинства и недостатки радиально поршневых насосов
Положительные стороны:
- Производят высокое давление в гидравлической системе;
- Есть модели с опцией регулирования рабочего объема подачи;
- КПД находится на достаточно высоком уровне при большом давлении;
- Высокая энергоемкость на единицу массы;
Отрицательные стороны:
- Сложное устройство, небольшая надежность;
- Необходимость специфичной обработки деталей, а также сложное строение самого насоса приводит к высокой цене на данные агрегаты;
- Нужна тонкая фильтрация рабочей жидкости;
- Высокая пульсация подачи и расхода;
- Занимают много места;
- Низкий вращающий момент основного вала;